導(dǎo)航:回首頁---當(dāng)前位置---水泵閥門技術(shù)資料下載 >> 規(guī)定了自卸汽車換向閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)|最新資料 |
規(guī)定了自卸汽車換向閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)|最新資料
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自卸汽車用換向閥的一般要求、性能要求、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法、型式試驗(yàn)與出廠試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于以液壓油為工作介質(zhì)的自卸汽車舉升系統(tǒng)用手動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)換向閥(以下簡(jiǎn)稱閥)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) QC/T460自卸汽車-液壓缸技術(shù)條件 QC/T484汽車油漆涂層 GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 3一般要求 3.1換向閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 3.2所有零件須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行裝配。 3.3閥的公稱壓力的選擇須參照QC/T460《自卸汽車—液壓缸技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。 3.4閥的進(jìn)、出油口等結(jié)合部位,應(yīng)采取防銹、防塵等保護(hù)措施。其余表面涂漆按QC/T484表1中TQ6規(guī)定涂漆。 3.5所有密封件、防塵件在裝配時(shí)應(yīng)涂以機(jī)油或薄層潤(rùn)滑脂,并應(yīng)保證不損壞密封件。 3.6鑄造件表面應(yīng)光潔,不得有粘砂、龜裂、毛刺等有害缺陷。 3.7換向閥在裝配之前應(yīng)清洗。 3.8手動(dòng)閥的操縱力應(yīng)滿足GB/T3766的有關(guān)要求。 4性能要求 4.1試運(yùn)轉(zhuǎn) 換向閥在公稱壓力、額定流量的條件下應(yīng)換向靈活,不得出現(xiàn)異常的聲響,壓力油的轉(zhuǎn)換方向應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 4.2壓力損失 在額定流量條件下,閥各通道的壓力損失不得大于0.3MPa。 4.3內(nèi)泄漏 進(jìn)行內(nèi)泄漏試驗(yàn)時(shí),閥的每分鐘內(nèi)泄漏量不得超過額定流量的0.6%。 注:內(nèi)泄漏量規(guī)定值為任一工作位置時(shí)各測(cè)量口泄漏量的總和。 4.4耐壓性 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),閥不得出現(xiàn)破裂,各部位不得出現(xiàn)滴油等異?,F(xiàn)象。 4.5耐久性 進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后,應(yīng)滿足4.2和4.3的要求。 5試驗(yàn)條件 5.1油溫 試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入被試閥的油液溫度為50℃,其穩(wěn)態(tài)容許變化范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1容許油溫變化范圍℃ 測(cè)量等級(jí)ABC 容許油溫變化范圍±1.0±2.0±5.0 5.2粘度 在50℃時(shí),油液的運(yùn)動(dòng)粘度為17×l0-6~43×10-6m2/s。 5.3過濾精度 油液的過濾精度不得低于25μm。 5.4測(cè)試儀器、儀表精度 5.4.1根據(jù)A、B、C三個(gè)測(cè)量等級(jí)來選擇合適的測(cè)試儀器、儀表,型式試驗(yàn)應(yīng)不低于B級(jí)測(cè)量等級(jí),出廠試驗(yàn)應(yīng)不低于C級(jí)測(cè)量等級(jí)。
|