葉輪切割讓離心泵更適用|最新資料

南通石化分公司大岸橋石油機械廠通過對離心泵進(jìn)行葉輪切割的技術(shù)改造，改變了設(shè)備“大馬拉小車”的局面。改造后電能消耗減少至822萬千瓦時，可取得年經(jīng)濟效益22萬元。

　　離心泵是石油化工生產(chǎn)過程中主要的流體輸送設(shè)備，設(shè)施運轉(zhuǎn)往往留有較大的設(shè)計余量。南通石化分公司2008年因泵設(shè)計余量大多消耗電量526萬千瓦時，導(dǎo)致能源的浪費比較嚴(yán)重。

　　該廠技術(shù)人員根據(jù)離心泵的工作原理，決定采用改變泵體結(jié)構(gòu)、葉輪切割的方案對離心泵進(jìn)行技術(shù)改造。葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費小、見效快。以B-202型離心泵為例，原泵軸功率為110千瓦，提供的流量及揚程大于工藝實際需要值，經(jīng)切割改造后，葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時揚程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦時，功率下降30.1千瓦時，流量為183.3～222.4立方米/時，可滿足現(xiàn)場工藝需求。

　　目前，該廠共對同類15臺離心泵實施了技術(shù)改造，實施后離心泵運轉(zhuǎn)良好，經(jīng)過計算年節(jié)電可達(dá)10836千瓦時。

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